제품 소식
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레이저 세척 기술: 산업용 표면 처리를 위한 새로운 기술
레이저 세척은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 표면 부착물(오염물질, 녹, 코팅 등)을 즉시 증발시키고 제거하는 첨단 표면 처리 기술입니다. 기존의 기계적, 화학적, 초음파 세척 방식과 비교했을 때, 레이저 세척은 여러 가지 장점을 가지고 있습니다.더 읽어보기 -
10mm 두께의 중형 판재 T형 접합부 맞대기 용접을 위한 레이저 아크 복합 용접 기술 연구
조선 산업은 국가의 중요한 핵심 산업입니다. 이 산업에서 접합 용접은 중요한 공정이며, 그중에서도 T형 접합부가 약 70%를 차지합니다. 전통적인 T형 접합부에는 일반적으로 아크 용접이 사용되지만, 이 방법에는 무시할 수 없는 몇 가지 문제점이 있습니다.더 읽어보기 -
구리 제조에서 레이저 용접의 어려움
치열하게 경쟁하는 현대 산업 생산 현장에서 중국은 첨단 레이저 용접 솔루션 제조 강국으로 부상했습니다. 중국의 레이저 용접기 공장들은 전 세계에 다양한 고품질 장비를 공급하며 중추적인 역할을 수행하고 있습니다. 다양한 제품 중에서도...더 읽어보기 -
용접 속도와 용접 품질 간의 관계
용접 속도와 용접 품질 간의 관계는 변증법적으로 이해되어야 하며, 어느 쪽도 소홀히 해서는 안 됩니다. 이는 주로 가열 단계와 결정화 단계에 반영됩니다. 1. 가열 단계 고주파 직선 이음매 용접 파이프의 작업 조건에서, ...더 읽어보기 -
산업 분야에서 레이저의 주요 응용 분야
1960년대 등장 이후 레이저 기술은 높은 에너지 밀도, 우수한 방향성 및 제어성 덕분에 산업 제조 분야의 핵심 도구로 빠르게 발전해 왔습니다. 기존의 기계 가공 방식과 비교했을 때 레이저 가공은 상당한 이점을 가지고 있습니다...더 읽어보기 -
레이저하이브리드와 레이저핫와이어는 접합 속도가 빠른 두 가지 공정입니다.
레이저 빔 용접과 아크 용접은 모두 산업 생산에 오랫동안 사용되어 왔으며, 재료 접합 기술 분야에서 광범위한 용도를 가능하게 합니다. 이러한 각 공정은 에너지 전달의 물리적 과정에 따라 설명되는 특정 응용 분야를 가지고 있습니다.더 읽어보기 -
보호 가스 매개변수가 레이저 용접 공정에 미치는 영향
레이저 용접 기술은 높은 에너지 밀도, 낮은 열 입력 및 비접촉 특성으로 인해 현대 정밀 제조의 핵심 공정 중 하나로 자리 잡았습니다. 그러나 용융 풀이 재료와 접촉하면서 발생하는 산화, 기공 발생 및 원소 소손과 같은 문제점이 있습니다.더 읽어보기 -
레이저 와이어 용접이 필요한 이유는 무엇일까요?
기존 용접 방식과 비교했을 때 레이저 용접은 낮은 열 입력, 빠른 용접 속도, 작은 열영향부 등 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. 최근 몇 년 동안 레이저 용접은 자동차 산업, 조선 산업, 원자력 발전 산업, 항공우주 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.더 읽어보기 -
수냉식 판재 용접 기술 및 시장 응용
1. 주요 냉각 방식 액체 냉각은 현재 전력/축전지의 주류 냉각 방식이므로 액체 냉각판의 용접 품질이 특히 중요합니다. 이는 액체 냉각판의 성능 및 방열 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.더 읽어보기 -
레이저 용접 시 응고 균열의 형성 기전 및 억제 방안
레이저 빔 용접은 고속, 고정밀, 비접촉 특성으로 자동차, 항공우주, 전자 기기 등 다양한 분야에 널리 적용되고 있으며, 특히 이종 재료 접합에 있어 탁월한 장점을 보여줍니다. 그러나, 응고 균열(Solidifi...)이 발생하는 문제가 있습니다.더 읽어보기 -
미래 용접 기술
현재 용접은 새로운 통합 기술로 자리 잡았습니다. 국가 경제에서 용접 기술의 역할이 점점 더 중요해짐에 따라, 용접 기술의 발전 수준은 국가 산업 발전 수준을 나타내는 중요한 지표가 되었습니다. 따라서 용접 기술의 발전을 적극적으로 추진해야 합니다.더 읽어보기 -
레이저 용접 시 용접 풀 특성 분석
현대 제조 산업에서 레이저 용접 기술은 항공우주부터 자동차 제조, 전자 장비부터 의료 기기에 이르기까지 다양한 분야에서 높은 효율성, 정밀도 및 적응성이라는 장점을 바탕으로 널리 사용되고 있습니다. 이 기술의 핵심은 레이저 빔과 금속 전극의 상호 작용에 있습니다.더 읽어보기








