금형 표면 질감 표현(에칭): 거침없는 아름다움!
그만큼텍스처링 프로세스홍콩에서는 "선 텍스처링(sun texturing)", 대만에서는 "바이트 텍스처링(bite texturing)", 정식 명칭으로는 "에칭(etching)"이라고 합니다. 영어로는 "texture" 또는 "texturing"입니다. 플라스틱 제품이 우리 삶에 점점 더 많이 보급되면서 사람들은 플라스틱 제품처럼 보이는 것을 점점 더 꺼려합니다. 따라서 에칭 공정을 이용한 금형 장식은 이러한 소비자 선호도에 더욱 부합합니다.
【텍스처링의 목적】
제품 외관을 개선합니다. 텍스처링을 통해 수축 자국, 용접선, 분할면 및 슬라이더 구조의 단차 자국과 같은 결함을 가릴 수 있습니다.
표면 처리 및 샌드블라스팅 공정 후 부품의 표면 강도를 향상시킵니다.
플라스틱 부품의 외관 질감을 향상시켜 제품에 다양하고 완전히 새로운 디자인을 구현할 수 있습니다.
【텍스처링 원리】
황산, 질산 등의 화학 용액을 사용하여 주형강과 반응시키고, 반응 과정을 제어하여 다양한 질감 효과를 얻습니다.
【텍스처링 공정 흐름】
금형 준비 → 필름 노광 → 필름 적층 → 노광 → 에칭 → 세척 → 후처리
【질감의 종류】
모래 무늬
새틴 무늬
가죽 무늬
돌 무늬
기하학적 패턴
손 패턴
HN3D 패턴 등
【텍스처링 절차】
세척: 금형 캐비티 표면의 기름기를 완전히 제거하기 위해 표면을 철저히 세척하십시오.
마스킹: 질감 처리가 필요 없는 표면은 접착 테이프로 덮거나 부식 방지 페인트를 칠하여 부식을 방지합니다. 이 과정이 가장 시간이 많이 소요됩니다. 일반적으로 사용되는 마스킹 재료는 세 가지가 있습니다.
두꺼운 접착 테이프: 충치 부위 표면 대부분을 덮는 데 사용됩니다.
얇은 접착 테이프: 곡선 모서리와 같이 세밀한 부분을 가리는 데 사용됩니다.
부식 방지 페인트: 복잡한 곡면과 같이 접착 테이프로 덮을 수 없는 부분에 사용됩니다.
건조: 방청 페인트를 건조시키십시오.
표면 처리: 질감을 낼 부위의 표면을 흡수성 면으로 조심스럽게 닦아 불순물이나 먼지가 남지 않도록 하여 질감 효과를 극대화하십시오.
표면 질감 처리: 질감을 낼 홈 표면에 스프레이 페인트를 뿌린 후 에칭 용액에 담급니다. 에칭 과정 동안 다음 사항을 관찰하십시오.텍스처링 조건원하는 질감 효과가 나타날 때까지 담그는 과정을 반복하십시오.
샌드블라스팅: 샌드블라스팅은 두 가지 목적을 수행합니다. 첫째, 캐비티 표면에 남아있는 용액을 제거합니다(이전에 암모니아수와 공기압으로 헹궈야 합니다). 둘째, 표면의 광택을 조절합니다. 모래 입자 크기와 압력을 조절하여 다양한 광택 수준을 얻을 수 있습니다.
후속 절차: 캐비티 표면을 철저히 세척하고 방청제를 도포한 후 금형 부품을 다시 보내십시오.금형 제조업체.
【텍스처링 전 금형 요구 사항】
에칭 전에 금형에 가해지는 작업은 질감 효과에 매우 중요한 역할을 하므로 어떤 세부 사항도 간과해서는 안 됩니다.
(높이 500mm 미만인 경우) 드래프트 각도 요구 사항: 특수 질감을 제외하고 13μm당 최소 1도가 필요합니다.
연마 요구 사항:
약 5μm의 표면 질감을 얻으려면 1200방 이상의 사포를 사용하십시오.
약 10μm의 표면 질감을 얻으려면 1000방 사포를 사용하십시오.
약 25μm의 표면 질감을 얻으려면 800방 사포를 사용하십시오.
표면 질감 깊이가 50μm보다 큰 경우: 600방 사포를 사용하십시오.
분할선 처리: 최소 0.2~1mm의 여유 공간을 두는 것이 좋습니다. 텍스처링 후 전기 도금이 필요한 경우, 텍스처 깊이를 10μm 더 깊게 하는 것이 좋습니다.
텍스처링 전 금형 표면 요구 사항: 기계 가공 자국, 용접 부위, 연마 자국, EDM(방전 가공) 자국이 없어야 하며, 금형 표면은 적절한 평활도와 에칭성을 가져야 합니다.
【텍스처링 후 흔히 발생하는 문제점】
텍스처링 후 캐비티 표면이 거칠어지면서 금형 이탈(납땜) 및 전면 금형에 이탈하는 문제가 가장 흔하게 발생합니다. 일부 영역에서는 원래 드래프트 각도가 작았던 것이 텍스처링 후 더욱 작아지거나 심지어 음수가 되어 금형 이탈을 유발하기도 합니다. 사출 시 불량한 탈형은 사출 부위에 응력 백화 현상(이젝션 화이트닝)을 일으켜 제품 외관에 심각한 영향을 미칩니다.
금형 인발 문제를 해결하려면:
질감이 있는 표면을 연마하여 질감의 깊이를 줄이고 날카로운 모서리를 없애십시오.텍스처링원활한 탈형을 보장합니다.
실제 생산 과정에서는 기계 매개변수를 조정하여 탈형 문제를 해결하기 어렵기 때문에 일반적으로 생산 중에 질감이 있는 표면에 이형제를 도포합니다.
금형 설계 관점에서 볼 때, 금형 인발면의 드래프트 각도를 높이고 이젝터 핀을 추가하면 문제를 개선할 수 있습니다.
