레이저 용접 기술

효율적인 연결 기술로서,레이저 용접최근에는 다양한 분야에서 널리 사용되고 있으며, 특히자동차 제조, 항공 우주, 의료 장비 및 정밀 기기 제조 산업. 최신 기술 발전은 주로 용접 품질 향상, 공정 적응성 향상 및 적용 범위 확대에 중점을 두고 있습니다.

1. 블루 레이저의 적용: 구리, 알루미늄 등 반사율이 높은 재료의 용접 문제를 고려할 때 블루 레이저는 적외선 레이저보다 이러한 재료에 대한 흡수율이 높기 때문에 더 낮은 전력으로 깨끗한 용접을 달성할 수 있습니다.

청색 반도체 레이저는 구리, 알루미늄 등 고반사 소재 가공 방식의 변화를 지속적으로 촉진하고 있습니다. 적외선에 비해 반사율이 높은 금속에 대한 청색광의 높은 흡수율은 기존 산업 응용 분야(예: 절단 및 용접)에 큰 이점을 제공합니다. 청색광은 적외선에 비해 파장이 짧고 침투 깊이도 낮습니다. 청색광의 이러한 특성은 박막 가공과 같은 혁신적인 분야에도 활용을 가능하게 합니다. 재료 가공 외에도 의료, 조명, 펌핑, 소비자 애플리케이션 및 기타 분야에서 청색광을 적용하는 것도 많은 주목을 받고 있습니다.

2. 스윙 용접 기술: 레이저 전용 스윙 용접 헤드는 빔을 스윙시켜 가공 범위를 확장할 뿐만 아니라 용접 폭에 대한 공차를 높여 용접 품질을 향상시킵니다.

스윙용접의 장점

더 큰 스윙 지점 크기는 더 큰 간격을 메우는 데 도움이 됩니다.

요구되는 공차가 낮아져 용접 소모품이 감소하고 가공 비용이 절감됩니다.

용접 시간이 1/10로 단축되어 용접 생산량이 증가합니다.

용접 교정 시간을 줄이거나 없애 생산성을 향상시킵니다.

부품 변형 감소 및 장비 품질 향상

이종재료 용접(강, 주철, 스테인리스강, 크롬-니켈-인코넬 등)

스패터가 적고 균열이 발생하기 쉬운 재료의 용접에 사용 가능

후가공(세척, 연삭...) 대폭 감소

부품 설계의 자유로움

3. 이중 초점 레이저 용접: 연구에 따르면 이중 초점 레이저 용접은 기존 단일 초점 방법보다 더 안정적이고 제어 가능하여 키홀 변동을 줄이고 용접 공정의 안정성을 향상시키는 것으로 나타났습니다.

4. 용접 프로세스 모니터링 기술: 일관된 간섭 이미징 기술을 사용하여 다양한 프로세스의 키홀 형상 변화에 적응할 수 있는 새로운 전체 프로세스 용접 모니터링 시스템이 개발되어 용접 프로세스에 대한 정확한 깊이 측정 및 맞춤형 모니터링 솔루션을 제공합니다.

5. 레이저 용접 헤드의 다양화: 기술의 발전에 따라 레이저 용접 헤드도 기능과 필요에 따라 고출력 용접 헤드, 레이저 검류계 스캐닝 헤드, 용접 스윙 헤드 등 다양한 유형으로 출시되었습니다. 다양한 용접 요구 사항을 충족하십시오.