효율적인 연결 기술로서,레이저 용접최근 몇 년 동안 여러 분야에서 널리 사용되어 왔으며, 특히 다음과 같은 분야에서 그렇습니다.자동차 제조항공우주, 의료기기 및 정밀기기 제조 산업 분야에서 사용됩니다. 최신 기술 발전은 주로 용접 품질 향상, 공정 적응성 강화 및 적용 범위 확대에 중점을 두고 있습니다.
1. 청색 레이저의 응용: 구리, 알루미늄과 같이 반사율이 높은 재료의 용접 문제를 고려할 때, 청색 레이저는 적외선 레이저보다 이러한 재료에 대한 흡수율이 높기 때문에 낮은 출력으로도 깨끗한 용접을 구현할 수 있습니다.
청색 반도체 레이저는 구리, 알루미늄과 같은 고반사 소재의 가공 방식에 혁신을 가져오고 있습니다. 적외선과 비교했을 때, 청색광은 고반사 금속에 대한 흡수율이 높아 절단 및 용접과 같은 기존 산업 분야에 큰 이점을 제공합니다. 또한, 청색광은 적외선보다 파장이 짧고 침투 깊이가 얕습니다. 이러한 특성 덕분에 청색광은 박막 가공과 같은 혁신적인 분야에도 활용될 수 있습니다. 소재 가공 외에도 의료, 조명, 펌프, 소비재 등 다양한 분야에서 청색광의 응용 가능성이 주목받고 있습니다.
2. 스윙 용접 기술레이저 전용 스윙 용접 헤드는 빔을 회전시켜 가공 범위를 넓힐 뿐만 아니라 용접 폭에 대한 허용 오차를 늘려 용접 품질을 향상시킵니다.
스윙 용접의 장점
스윙 스팟 크기가 커지면 더 큰 격차를 줄이는 데 도움이 됩니다.
요구되는 허용 오차가 낮아져 용접 소모품과 가공 비용이 절감됩니다.
용접 시간이 1/10로 단축되어 용접 생산량이 증가합니다.
용접부 교정에 소요되는 시간을 줄이거나 없애 생산성을 향상시킵니다.
부품 변형을 줄이고 장비 품질을 향상시키세요.
이종 재료의 용접(강철과 주철, 스테인리스강과 크롬-니켈-인코넬 등)
스패터가 적어 균열 발생 가능성이 높은 재료 용접에 사용할 수 있습니다.
후처리(세척, 분쇄 등)를 크게 줄여줍니다.
부품 설계에 있어 상당한 자유도가 있습니다.
3. 이중 초점 레이저 용접: 연구 결과에 따르면 이중 초점 레이저 용접은 기존의 단일 초점 방식보다 안정적이고 제어력이 뛰어나 키홀 변동을 줄이고 용접 공정의 안정성을 향상시키는 것으로 나타났습니다.
4. 용접 공정 모니터링 기술: 코히런트 간섭계 영상 기술을 활용하여 다양한 공정에서 발생하는 키홀 형상 변화에 적응할 수 있는 새로운 전 공정 용접 모니터링 시스템을 개발했습니다. 이 시스템은 정확한 깊이 측정과 맞춤형 모니터링 솔루션을 용접 공정에 제공합니다.
5. 레이저 용접 헤드의 다양화: 기술 발전과 함께 레이저 용접 헤드는 기능과 요구 사항에 따라 고출력 용접 헤드, 레이저 갈바노미터 스캐닝 헤드, 스윙 용접 헤드 등 다양한 유형으로 출시되어 다양한 용접 요구를 충족하고 있습니다.
게시 시간: 2024년 8월 7일
