1.레이저 용접기의 장점과 단점 및 적용범위
레이저 용접기는 결합 강도가 낮고 열 영향 영역이 넓으며 기타 많은 장점을 지닌 새로운 유형의 용접 방법입니다. 현재 금속 가공 시장에서 레이저 용접은 매우 널리 사용되어 왔으며 오랫동안 모든 계층에서 사용되어 왔습니다. 예: 금속 절연 컵, 휴대폰 산업, 의료 산업, 자동차 산업 및 기타 여러 산업 분야.
01 레이저 용접기의 장점
기존 용접 기술과 비교하여 레이저 용접 기술은 비접촉 용접이며 작업 공정에 압력이 필요하지 않으며 용접 속도가 빠르고 강도가 높으며 깊이가 낮고 변형이 적으며 용접 이음새가 좁고 열 영향 영역이 작으며 공작물이 있습니다. 변형이 적고 후속 처리 작업량이 적으며 수동 출력이 감소하고 유연성이 높으며 안전성이 향상되고 기타 장점이 있습니다.
레이저 용접 기술은 고융점 금속과 같은 내화 재료는 물론 세라믹, 유기 유리와 같은 비금속 재료까지 용접하는 데 사용할 수 있으며 성형 재료에 대한 용접 결과가 좋고 유연성이 뛰어납니다. 접근하기 어려운 부분을 용접하기 위해 유연한 전송 비접촉 용접이 수행됩니다. 레이저 빔은 시간과 에너지로 분할될 수 있어 여러 빔을 동시에 처리할 수 있어 보다 정밀한 용접을 위한 조건을 제공합니다.
02 레이저 용접기 사용 시 주의사항
레이저 용접 기계 장비를 사용할 때 다음 사항에 유의해야 합니다.
(a) 용접 부분의 위치는 매우 정확해야 하며 레이저 빔의 초점 내에 있는지 확인해야 합니다.
(b) 용접 부품에 고정 장치를 사용해야 하는 경우 용접 부품의 최종 위치가 레이저 빔이 충격을 가하는 용접 지점과 정렬되어야 합니다.
(c) 용접 가능한 최대 두께는 제한되어 있으며, 두께가 19mm를 훨씬 넘는 공작물을 생산 라인에 침투하려면 제조업체와 협의하여 보다 전문적인 기술 지원을 제공해야 합니다.
03 레이저 용접기의 응용
1. 배터리 산업
휴대폰과 배터리의 대부분의 코드 제품은 레이저 용접을 사용합니다.
2. 욕실 주방용품 산업
레이저 용접 정밀도는 외관이 더 좋으므로 고급 욕실 스테인레스 스틸 제품 레이저 마킹 레이저 용접에는 다양한 응용 분야가 있습니다. 예: 손잡이, 수도꼭지, 스테인레스 칼붙이 칼 및 기업 로고 생산을 레이저 마킹하는 대부분의 방법, 고급 전기 주전자 및 기타 씰도 레이저 용접을 사용하여 완성합니다. 주방용품, 식기류 군용접 맞대기 용접, 개방형 금형 제작 및 사용 과정에서 금형을 수리 및 교체합니다.
3. 디지털 제품, 휴대폰, 컴퓨터 산업
정밀 가공 기술로 인한 레이저 가공은 디지털, 휴대폰, 컴퓨터 분야 응용 분야에서 휴대폰, MP4, MP3 쉘 레이저 용접, 인터페이스 라인, 노트북 컴퓨터, 광섬유 장치 스폿 용접, 컴퓨터 섀시 커넥터 용접과 같이 더 널리 사용됩니다. .
4. 엔지니어링 기계 산업
정화장비 용접, 전자부품 용접, 커넥터 베어링 수리.
5. 전자, 전기 산업
레이저 가공은 비접촉 가공 방식이므로 기계적 압출이나 기계적 응력이 발생하지 않으므로 특히 전자 산업의 가공 요구 사항을 충족합니다. 예: 변압기, 인덕터, 커넥터, 터미널, 광섬유 커넥터, 센서, 변압기, 스위치, 휴대폰 배터리, 마이크로 전자 부품, 집적 회로 리드 및 기타 용접.
6. 보석 산업
레이저 가공은 매우 미세하기 때문에 보석 산업의 귀중품 및 소형 제품에 이상적입니다. 레이저로 집속된 빔은 매우 미세하므로 현미경으로 확대하여 보석의 작은 부분을 확대하여 정밀한 용접을 실현합니다. 레이저 스폿 용접기는 보석 체인 연결과 보석 상감에 필요한 장비입니다.
7. 하드웨어, 도구, 계측 산업
기구, 센서, 주방용품, 식기류군용접 맞대기 용접, 개방형 금형제작 및 수리, 사용중 금형교체. 스테인레스 스틸 식기의 이음새없는 용접, 미터 코어 연결부 용접.
8. 자동차, 전기차 산업
비접촉 가공을 위한 레이저 가공, 제품 오염 없음, 고속, 자동차 다이얼 용접, 밸브 용접, 피스톤 링 용접, 자동차 실린더 가스켓 용접, 배기 파이프, 필터 용접, 자동차 안전 가스 발생기 용접. 자동차의 시험 및 다품종 생산 단계에서 부품의 레이저 절단, 전기 자동차용 배터리 용접.
9. 에너지 조명 건축자재 산업
레이저 가공은 태양광 실리콘 웨이퍼 레이저 스크라이빙 절단, 태양열 온수기 열전도판 용접 등 레이저 태양전지 제조에 널리 사용됩니다. 친환경적이고 효율적인 가공 방법인 레이저 가공은 앞으로 더욱 널리 사용될 것입니다.
2.플랫폼 자동 레이저 용접기란 무엇입니까?
플랫폼 자동 레이저 용접기는 고에너지 레이저 펄스를 사용하여 좁은 면적에서 재료를 국부적으로 가열하는 자동 용접기입니다. 레이저 방사선의 에너지는 열전도를 통해 재료 내부로 확산되고 재료는 녹아 특정 용융 풀을 형성합니다. 주로 얇은 재료 및 정밀 부품의 용접에 사용되며 전기 용접, 맞대기 용접, 랩 용접, 씰 용접 등을 실현할 수 있습니다. 용접 폭이 작고 용접 속도가 빠르며 용접 품질이 높고 용접 품질이 높지 않습니다. 다공성, 정확한 제어, 높은 위치 정확도 및 쉬운 자동화.
3.휴대용 레이저 용접기란 무엇입니까?
이름에서 알 수 있듯이 수동 레이저 용접기는 수동 작업이 필요한 용접 장비 유형입니다. 길고 큰 공작물을 레이저 용접할 수 있는 용접 장비입니다. 용접시 열영향부위가 작아 가공물 뒷면에 변형, 흑화, 자국이 생기지 않습니다. 용접 깊이가 크고 용접이 견고하며 용융이 충분하며 용융 재료의 돌출부가 기판과 만나는 용융 풀에 함몰이 없습니다.
4. 자동 레이저 용접기와 휴대용 레이저 용접기의 차이점은 무엇입니까?
자동 레이저 용접기는 소프트웨어에서 설정된 후 설정된 프로그램에 따라 자동으로 용접됩니다. 스폿 용접이라고도 알려진 수동 레이저 용접 기계는 레이저 용접 장비를 사용할 때 화면에 고배율을 통해 사용자가 사용합니다.
시각적 스폿 용접은 수동으로 수행되며 일반적으로 레이저 장비 제조업체에서 사용자의 요구를 충족하기 위해 맞춤 제작합니다. 재고가 있는 제조업체는 거의 없습니다. 재고 품목이 있는 경우 프로토타입 또는 교정 참조 자료로 사용자에게 제공됩니다. 더 중요한 것은 용접 장비의 성능과 특성은 사용자와의 협의를 통해 결정되며, 또한 구매 비용에 따라 비용 효율적인 장비 제품을 사용자에게 제공해야 합니다. 어떤 경우에는 전자동 레이저 용접기에 비해 수동 레이저 용접기를 사용하는 것이 더 낫습니까? 구매 비용이 높을 뿐만 아니라 유지 관리 비용도 상당히 높습니다. 더 정확한 것이 유지 관리에 더 중요하고 당연히 비용도 높아집니다. 또한 전자동 레이저 용접은 주로 작업 플랫폼의 CNC 자동화에 중점을 두고 있으며 이는 작업 플랫폼의 높은 기능성과 다양성을 요구하지만 실제로는 이것이 만병통치약이 아니며 많은 스위치 다른 제품을 사용할 수 없습니다. 자동 레이저 용접기의 역할을 제한합니다. 오늘날 우리는 수동 레이저 용접기에 중점을 두므로 수동 장치는 자연스럽게 위의 문제를 해결합니다. 용접 기능은 다양한 제어 각도를 갖는 핸드헬드 레이저 용접 조인트로 용접 작업을 수행하는 것이므로 제품의 다양한 모양과 각도의 용접에 적응할 수 있는 비맞춤형 레이저 장비라고 할 수 있습니다. 전력이 충분히 높으면 대부분의 제품 용접에 적응할 수 있습니다.
수동 레이저 용접기의 생산성은 확실히 완전 자동화 장비의 생산성보다 훨씬 낮습니다. 그러나 분산 가공이나 생산 공장의 비대규모 가공 및 용접의 경우 수동 레이저 용접이 더 유리합니다. 용접 테이블을 구성할 필요가 없으며 넓은 바닥 공간 문제를 피할 수 있습니다. 또한 소규모 작업장에서는 불규칙한 모양의 다양한 제품을 용접하므로 수동 레이저 용접은 이러한 생산 요구 사항을 완벽하게 충족할 수 있으며 적응성이 좋습니다.
정밀 용접 테이블이 없는 수동 레이저 용접, 소모품 소모가 적고 장비 유지 관리 비용이 저렴합니다. 일반적으로 말하면 더 많은 작업대를 유지해야 하지만 수동 레이저 장비에는 휴대용 레이저 용접 조인트가 장착되어 있으면 작업을 완료할 수 있습니다. 교체가 용이하고 부품 교체 비용이 저렴합니다. 교체 방법을 모르신다면 제조사에 맡기시면 배송 걱정 없이 직접 유지보수를 하실 수 있습니다.
자동 레이저 용접기와 수동 레이저 용접기의 차이점은 여기에서 공유됩니다. 많은 사람들은 자동 레이저 용접기가 자동이기 때문에 더 좋다고 생각할 수도 있지만 사실 두 가지 유형의 장비는 서로 다른 목적으로 사용되며 각각 고유한 장점이 있습니다. 선택 과정에서는 실제 요구 사항에 따라 생산에 적합한 레이저 용접 장비도 선택해야 합니다.
게시 시간: 2023년 2월 1일
