구성 요소 및 작동 원리레이저 절단기

레이저 절단기는 레이저 송신기, 절단 헤드, 빔 전송 구성 요소, 공작 기계 작업대, CNC 시스템, 컴퓨터(하드웨어, 소프트웨어), 냉각기, 보호 가스 실린더, 집진기, 공기 건조기 및 기타 구성 요소로 구성됩니다.

1. 레이저 발생기 레이저 광원을 발생시키는 장치. 레이저 절단의 경우 YAG 고체 레이저를 사용하는 몇몇 경우를 제외하면 대부분 전기광 변환 효율이 높고 출력이 높은 CO2 가스 레이저를 사용합니다. 레이저 절단에는 빔 품질에 대한 요구 사항이 매우 높기 때문에 모든 레이저를 절단에 사용할 수 있는 것은 아닙니다.

2. 커팅 헤드에는 주로 노즐, 포커싱 렌즈 및 포커싱 추적 시스템과 같은 부품이 포함됩니다. 커팅 헤드 구동 장치는 프로그램에 따라 커팅 헤드가 Z축을 따라 이동하도록 구동하는 데 사용됩니다. 서보 모터와 나사봉이나 기어 등의 전달 부품으로 구성됩니다.

(1) 노즐: 노즐에는 평행형, 수렴형, 원추형의 세 가지 주요 유형이 있습니다.

(2) 포커싱 렌즈: 레이저 빔의 에너지를 절단에 사용하려면 레이저에서 방출된 원본 빔이 렌즈에 의해 포커싱되어 높은 에너지 밀도 스폿을 형성해야 합니다. 중초점 및 장초점 렌즈는 두꺼운 판 절단에 적합하며 추적 시스템의 간격 안정성에 대한 요구 사항이 낮습니다. 단초점 렌즈는 D3 이하의 얇은 판 절단에만 적합합니다. 단초점에는 추적 시스템의 간격 안정성에 대한 엄격한 요구 사항이 있지만 레이저의 출력 전력 요구 사항을 크게 줄일 수 있습니다.

(3) 추적 시스템: 레이저 절단기 초점 추적 시스템은 일반적으로 초점 절단 헤드와 추적 센서 시스템으로 구성됩니다. 커팅 헤드에는 라이트 가이드 포커싱, 수냉식, 공기 송풍 및 기계적 조정 부품이 포함되어 있습니다. 센서는 센서소자와 증폭제어부로 구성된다. 다양한 센서 요소에 따라 추적 시스템이 완전히 다릅니다. 여기에는 주로 두 가지 형태의 추적 시스템이 있습니다. 하나는 비접촉 추적 시스템으로도 알려진 정전식 센서 추적 시스템입니다. 다른 하나는 접촉 추적 시스템이라고도 알려진 유도 센서 추적 시스템입니다.

3. 빔 전송 구성 요소의 외부 광선 경로: 레이저를 필요한 방향으로 안내하는 데 사용되는 굴절 거울. 빔 경로의 오작동을 방지하기 위해 모든 거울을 보호 커버로 보호해야 하며 깨끗한 양압 보호 가스를 도입하여 렌즈를 오염으로부터 보호합니다. 우수한 성능의 렌즈 세트는 발산 각도가 없는 빔을 무한히 작은 지점에 집중시킵니다. 일반적으로 5.0인치 초점 거리 렌즈가 사용됩니다. 7.5인치 렌즈는 두께가 12mm를 초과하는 재료에만 사용됩니다.

4. 공작기계 작업대 공작기계 호스트 부품: 레이저 절단기의 공작기계 부품, 절단 작업 플랫폼을 포함하여 X, Y, Z축의 움직임을 구현하는 기계 부품.

5. CNC 시스템 CNC 시스템은 공작기계를 제어하여 X, Y, Z 축의 움직임을 구현하고 레이저의 출력도 제어합니다.

6. 냉각 시스템 냉각기: 레이저 발생기를 냉각하는 데 사용됩니다. 레이저는 전기에너지를 빛에너지로 변환하는 장치이다. 예를 들어 CO2 가스 레이저의 변환율은 일반적으로 20%이고 나머지 에너지는 열로 변환됩니다. 냉각수는 레이저 발생기가 정상적으로 작동하도록 과도한 열을 제거합니다. 또한 칠러는 공작기계 외부 광로의 반사판과 포커싱 렌즈를 냉각시켜 안정적인 빔 전송 품질을 보장하고 과도한 온도로 인해 렌즈가 변형되거나 터지는 것을 효과적으로 방지합니다.

7. 가스 실린더 가스 실린더에는 레이저 진동의 산업용 가스를 보충하고 절단 헤드에 보조 가스를 공급하는 데 사용되는 레이저 절단기 작동 매체 가스 실린더와 보조 가스 실린더가 포함됩니다.

8. 먼지 제거 시스템은 가공 중에 발생하는 연기와 먼지를 추출하고 필터링하여 배기 가스 배출이 환경 보호 기준을 충족하도록 만듭니다.

9. 공냉식 건조기 및 필터는 경로와 반사경이 정상적으로 작동하도록 레이저 발생기와 빔 경로에 깨끗하고 건조한 공기를 공급하는 데 사용됩니다.

Maven 고정밀 6축 로봇식 자동 파이버 레이저 용접 기계