레이저 세척 기술: 자동차 산업에서의 주요 응용 분야

레이저 세척은 "21세기 가장 유망한 친환경 세척 기술"로 평가받고 있습니다. 기존 세척 방식과 비교하여 환경 친화성, 손쉬운 자동화, 높은 효율성, 높은 정밀도, 비접촉 처리 등 뚜렷한 장점을 자랑합니다. 최근 자동차 제조, 항공우주, 정밀 전자, 의료기기, 조선 등 산업 생산 분야에서 널리 적용되고 있습니다. 본 제품은 레이저 세척의 완벽한 적용 솔루션을 제공합니다.레이저 세척 기술전기 자동차 배터리, 모터, 전자 제어 장치, 차체 및 자동차 부품에 사용할 수 있습니다.

자동차 용접 전후 레이저 세척

이 기술은 용접 부위(예: 차체 패널, 섀시 부품, 배터리 트레이)에서 기름때, 녹, 산화막(예: 아연 도금층), 이형제 등의 오염 물질을 제거합니다. 이를 통해 용접 품질과 강도가 크게 향상되고, 용접 결함(예: 기공, 불충분한 용접)이 감소하며, 용접 수율이 높아집니다. 용접 전 세척은 매우 중요하며, 레이저 세척은 용접 부위에서 기름, 먼지, 산화막과 같은 불순물을 제거하여 용접 강도와 신뢰성을 보장합니다. BMW 그룹의 사례 연구에 따르면, 이 기술은 실린더 블록 세척 효율을 65% 향상시키고, 0.1~0.3mm 두께의 산화막을 정밀하게 제거하여 용접 결함률을 0.02% 미만으로 낮출 수 있습니다.

자동차 금형의 세척 및 유지 관리

이 제품은 스탬핑 금형, 사출 금형, 주조 금형 등의 표면에서 이형제 잔류물, 탄소 침전물, 폴리머 잔류물 및 산화물을 제거합니다. 금형 표면 마감을 복원하고 제품 품질(예: 차체 스탬핑 부품의 표면 마감)을 보장하며 금형 수명을 연장하고 유지 보수 시간을 단축합니다.

전력 배터리 제조

전극 시트 세척: 리튬 배터리 양극 및 음극 전극 코팅 전에 금속 호일(구리 호일, 알루미늄 호일) 표면의 기름때와 산화물을 제거하여 코팅 슬러리의 접착력을 향상시킵니다.
용접 전 세척: 배터리 탭, 연결 시트 및 버스바와 같은 용접 부위의 산화물 및 절연층 잔류물을 제거하여 용접 품질을 보장하고 접촉 저항을 줄입니다.
용접 전 밀봉못 세척배터리 커버 밀봉 못의 용접 부위를 청소하여 용접이 단단히 고정되도록 합니다.

자동차 부품 세척

엔진 블록, 크랭크샤프트, 커넥팅 로드 등의 부품 표면에서 기름때와 불순물을 제거하여 조립 정밀도와 성능을 향상시키는 데 사용됩니다. 또한 변속 시스템의 정상적인 작동을 보장하고 마모 및 고장을 줄여줍니다. 브레이크 디스크와 브레이크 패드의 경우, 표면의 기름때, 콜로이드, 녹을 제거하여 제동 성능을 향상시키고 주행 안전을 확보합니다.

자동차 정비 및 복원

부분 녹/페인트 제거: 차량 본체의 부분적인 녹이나 손상된 페인트층을 정밀하게 제거합니다.
엔진 블록, 실린더 헤드, 기어박스 하우징 등의 수리 부위에서 기름때, 탄소 침전물, 녹, 오래된 코팅을 제거하여 원래 금속 표면을 최대한 보존합니다. 머신 비전 시스템을 탑재한 레이저 세척기는 녹슨 부위를 자동으로 식별하고 최적의 스캔 경로를 계획하여 1제곱미터의 녹슨 표면을 단 8분 만에 처리할 수 있습니다.