환경 보호 및 안전에 대한 인식이 높아짐에 따라 산업용 세척 화학 물질, 드라이 아이스, 샌드 블라스팅, 기계적 연삭, 초음파 등의 전통적인 방법으로 제품 세척 효과 및 효율성 요구 사항이 높아지고 레이저 세척이 환경 친화적이며 더 많이 사용됩니다. 경제적이고 실용적인 이점이 점점 더 두드러지고 시장에서 요구되고 있습니다.
레이저 클리닝의 원리와 특징
레이저 청소는 힘에 의해 생성된 에너지 변환을 통해 공작물 표면에 고에너지 레이저 빔 조사를 사용하여 청소 대상 표면의 먼지, 녹, 산화물, 도금 또는 코팅이 순간적으로 용융, 절제가 발생하도록 하는 것입니다. , 증발 또는 박리, 세척 대상 표면 접착 또는 표면 코팅의 고속 효과적인 제거를 통해 재료 표면의 오염 물질을 제거하여 세척 공정을 달성하고 기판을 손상시키지 않습니다. 레이저와 재료의 상호작용 효과를 기반으로 한 신기술입니다. 완전히 무공해이며 환경 친화적이며 기존 방식에 비해 혁신적인 프로세스입니다.화학적 청소.
레이저 클리닝 기술의 핵심 장점
전통적인 녹 제거 방법과 비교하여 레이저 청소 기계는 차세대 지능형 제품입니다. 표면 금속을 손상시키지 않고 얼룩을 청소할 수 있으며 쉬운 조작, 쉬운 통합, 높은 청결도 및 빠른 청소 속도의 장점이 있습니다.
고급: 부분적인 녹 제거, 지정된 위치, 막다른 곳을 제거하기 위한 크기, 광범위한 응용 분야를 완료할 수 있습니다. 비접촉 클리닝 작업으로 기판 손상이 없고, 오염이 없으며, 후속 처리가 필요하지 않습니다.
더욱 지능적: CNC 기술과 결합하여 자동 타겟 스캐닝, 장시간 작동 및 원격 제어 청소를 먼 거리에서 실현할 수 있어 자동 제어가 쉽습니다.
더 효율적: 기판의 열 부하와 기계적 부하가 적고, 세척이 손상되지 않으며, 비용이 저렴하고 품질이 높습니다. 편리하고 가벼우며 자유롭게 이동할 수 있고 안전하며 신뢰할 수 있으며 작업자의 건강을 해치지 않습니다.
현대 산업 제조에는 전문적인 표면 처리 기술의 지원이 필요하며, 현 글로벌 제조 생산 단계에서 표면 처리 수요가 증가하고 있으며 대체 및 충진을 달성하기 위한 고급 공정과 기술이 시급히 필요하며, 현대 첨단 표면 처리 공정으로서 따라서 레이저 클리닝은 점점 더 많은 업계의 관심을 받고 있으며 다양한 산업 분야에서 관심의 대상이 되고 있습니다. 레이저 청소는 작동 매체 청소 솔루션으로 고주파 단 펄스 레이저를 사용하는 것입니다. 고에너지 빔의 특정 파장은 녹층, 페인트층, 오염층에 흡수되어 급속히 팽창하는 플라즈마(고이온화된 불안정한 가스)를 형성하고 충격파를 발생시키면서 오염물질을 파편화하여 제거합니다.
가장 중요한 것은 화학 물질과 세척 용액을 사용하지 않는 레이저 세척 공정으로, 폐기물을 청소하는 것은 기본적으로 고체 분말이며 크기가 작고 보관이 용이하며 흡착 및 재활용이 가능하고 광화학 반응이 없으며 소음 및 환경 오염이 없으며, 작업자의 건강을 해치지 않으면서 자동 제어, 자동화된 레이저 청소를 쉽게 달성할 수 있어 레이저 청소 기술이 가장 안전한 표면 청소 및 환경 보호 솔루션이 됩니다. 전체 출력 범위를 달성하기 위한 레이저 청소 제품, 다양한 시나리오에 레이저 청소 기계의 다양한 출력을 사용하여 휴대성, 유연성, 환경 보호, 강력함을 고려하여 효율성과 청소 품질을 동시에 보장할 수 있습니다. 다양한 응용 시나리오의 경우 Maven 레이저 클리닝 솔루션은 금형 산업, 자동차 산업, 철도 운송 산업, 전자 산업, 제조 산업, 의료 기기 및 기타 금속 표면 레이저 클리닝 및 표면 레이저 전처리를 포괄하여 고객에게 일련의 완벽한 레이저 클리닝을 제공합니다. 솔루션 및 관련 지원 시설.
레이저 클리닝은 산업 발전으로 인해 전통적인 청소의 장점을 갖고 있으며 레이저 클리닝 기계의 인기는 해마다 증가하고 있으며 차세대 산업용 청소 기술을 위한 이상적인 선택입니다. Maven 레이저 클리닝 기계는 시장 출시 이후 대다수 고객으로부터 호평을 받았으며 이제는 산업용 청소가 선택의 전통적인 청소를 대체할 수 있게 되었습니다. 앞으로도 레이저 클리닝 기계, 레이저의 지속적인 개선과 업그레이드를 통해 나는 미래에 레이저 클리닝 기계의 지속적인 개선과 업그레이드를 통해 레이저 클리닝 기계가 가족 전체에 적용되어 우리 삶에 진정한 편리함을 가져다 줄 수 있다고 믿습니다.
1. 고효율
고온 에너지의 작용으로 침전물은 즉시 기화되어 물체 표면에서 증발하므로 필요한 시간은 매우 짧습니다. 초음파 세척과 같은 전통적인 세척 방법은 세척 전 예열, 냉각 및 기타 공정을 거쳐야 하며 필요한 시간이 깁니다.
2. 환경 친화적
레이저 청소는 "친환경" 청소 방법으로 화학 물질과 청소 용액을 사용할 필요가 없습니다. 폐기물 청소는 기본적으로 고체 분말이고 크기가 작으며 보관이 쉽고 재활용이 가능하며 광화학 반응이 없으며 오염을 일으키지 않습니다. 화학세정으로 인한 환경오염 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다. 종종 추출기 팬은 청소로 인해 발생하는 폐기물 문제를 해결할 수 있습니다.
3. 저렴한 비용
레이저 청소 속도, 고효율, 시간 절약; 레이저 클리닝 시스템을 구입하면 일회성 투자 비용이 높지만 클리닝 시스템은 장기적으로 안정적으로 사용할 수 있고 운영 비용이 낮으며 더 중요한 것은 자동화된 작업을 쉽게 달성할 수 있다는 것입니다.
4. 더욱 편리해졌습니다.
레이저 클리닝은 다양한 재료의 표면에 있는 다양한 종류의 오염물질을 제거할 수 있어 기존의 클리닝으로는 얻을 수 없는 청결함을 얻을 수 있습니다. 또한 소재의 표면에 손상이 없는 경우에는 소재의 표면에 오염물질이 선택적으로 제거될 수 있다.
5. 좋은 효과
전통적인 청소 방법은 접촉식 청소인 경우가 많으며, 물체 표면을 청소하는 데는 기계적 힘이 가해지며, 물체 표면에 손상이 가거나 피청소 대상 표면에 부착된 세척 매체를 제거할 수 없어 2차 오염이 발생합니다. 비마모성, 비접촉식, 비열효과의 레이저 클리닝으로 기판이 손상되지 않아 이러한 문제가 해결됩니다.
6. 제어가 용이하다
레이저는 광섬유를 통해 전송될 수 있으며 로봇과 로봇을 사용하여 장거리 작업을 쉽게 수행할 수 있으며 기존 방법으로는 도달하기 쉽지 않은 부품을 청소할 수 있습니다. 재료에 따라 펄스 주파수, 에너지 및 파장을 선택하여 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
7. 높은 안전성
장거리 작동, 유해 물질 및 가스가 없습니다. 작업자의 안전이 보장됩니다.
8. 마모가 없음
세척 과정은 비접촉식이며 기판 금속 표면에 마모를 일으키지 않습니다.
레이저 클리닝의 주요 시나리오는 무엇입니까?
레이저 클리닝은 현재 업계에서 매우 널리 사용되고 있으며 주로 선박, 자동차 수리, 고무 금형, 고급 공작 기계, 철도, 항공 우주, 건설 등 정밀 부품 산화막 층의 녹 제거, 페인트 제거, 오일 제거 및 제거에 사용됩니다. . 고효율, 에너지 절약 및 환경 보호 등으로 인해 문화재와 같은 산업은 현재 정밀 금형, 기계 제조, 조선 및 기타 산업 분야에서 매우 인기가 있습니다.
Maven 레이저 자동화 회사는 14년 동안 레이저 산업에 중점을 두고 있으며 레이저 마킹을 전문으로 하며 기계 캐비닛 레이저 청소 기계, 트롤리 케이스 레이저 청소 기계, 배낭 레이저 청소 기계 및 3 in 1 레이저 청소 기계를 보유하고 있습니다. 레이저 용접기, 레이저 절단기 및 레이저 마킹 조각 기계, 우리 기계에 관심이 있으시면 저희를 팔로우하고 언제든지 저희에게 연락하실 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 11월 14일
