1. 문제: 슬래그 비산
레이저 용접 과정에서 용융된 재료가 사방으로 튀어 재료 표면에 달라붙어 금속 입자가 표면에 드러나 제품의 미관을 저해합니다.
문제의 원인: 비산은 과도한 출력으로 인해 용융 속도가 너무 빨라지거나, 재료 표면이 깨끗하지 않거나, 가스의 농도가 너무 높을 때 발생할 수 있습니다.
해결 방법: 1. 출력을 적절히 조절하십시오. 2. 재료 표면을 깨끗하게 유지하십시오. 3. 가스 압력을 낮추십시오.
2. 문제점: 용접 이음매가 너무 높다
용접 과정에서 용접선이 기존 방식보다 훨씬 높게 형성되어 두꺼운 용접선이 생기는 것을 발견하게 될 것이며, 이는 매우 보기 흉할 것입니다.
문제의 원인은 와이어 공급 속도가 너무 빠르거나 용접 속도가 너무 느리기 때문입니다.
해결 방법: 1. 제어 시스템에서 와이어 공급 속도를 줄입니다. 2. 용접 속도를 높입니다.
3. 문제점: 용접 오프셋
구조 접합부에서 용융이 제대로 이루어지지 않거나 위치가 부정확하면 용접이 완전히 실패할 수 있습니다.
문제의 원인: 용접 중 위치 설정의 부정확성; 와이어 공급 및 레이저 조사 위치의 불일치.
해결 방법: 1. 기판에서 레이저 오프셋과 스윙 각도를 조정합니다. 2. 와이어 피더와 레이저 헤드 사이의 연결 상태를 점검하여 편차가 없는지 확인합니다.
4. 문제점: 용접 부위의 색깔이 너무 어둡습니다.
스테인리스강, 알루미늄 합금 및 기타 재료를 용접할 때 용접 부위의 색상이 너무 어두우면 용접 부위와 재료 표면 사이에 강한 대비가 발생하여 미관을 크게 저해할 수 있습니다.
문제의 원인은 레이저 출력이 너무 낮아 연소가 불충분하거나 용접 속도가 너무 빠르기 때문입니다.
해결 방법: 1. 레이저 출력을 조절합니다. 2. 용접 속도를 조절합니다.
5. 문제점: 모서리 용접 몰딩의 불균형
내측 및 외측 모서리를 용접할 때 속도나 자세를 조정하지 않으면 모서리 부분의 용접이 고르지 않게 되어 용접 강도와 미관 모두에 악영향을 미칠 수 있습니다.
문제의 원인: 부적절한 용접 자세.
해결책: 레이저 제어 시스템의 초점 오프셋을 조정하여 휴대용 레이저 헤드가 측면 용접 작업을 수행할 수 있도록 합니다.
6. 문제점: 용접 이음매 함몰
용접 부위에 움푹 들어간 부분이 생기면 용접 강도가 부족해져 불량품이 생산될 수 있습니다.
문제의 원인: 레이저 출력이 너무 크거나 레이저 초점 설정이 잘못되어 용융 풀이 너무 깊어지고 재료가 과도하게 용융되어 용접 이음매가 함몰되는 현상이 발생합니다.
해결 방법: 1. 레이저 출력을 조절합니다. 2. 레이저 초점을 조절합니다.
7. 문제점: 용접 두께가 균일하지 않음
용접 이음매가 때로는 너무 크거나, 너무 작거나, 또는 정상 크기일 수 있습니다.
문제의 원인: 조명이나 전선 공급에는 문제가 없습니다.
해결 방법: 전원 공급 전압, 냉각 시스템, 제어 시스템, 접지선 등을 포함하여 레이저 및 와이어 공급 장치의 안정성을 점검하십시오.
8. 문제점: 깨무는 날
용접부 모서리 불량은 용접 부위와 재료가 제대로 접합되지 않아 모서리가 깎인 등의 문제가 발생하여 용접 품질에 영향을 미치는 현상을 말합니다.
문제의 원인: 용접 속도가 너무 빨라 용융 풀이 재료 양면에 고르게 분포되지 않거나, 재료 간극이 크거나, 용가재가 부족한 경우.
해결 방법: 1. 재료의 강도와 용접 이음매의 크기에 따라 레이저 출력과 속도를 조절합니다. 2. 추후에 충진 또는 보수 작업을 진행합니다.
메이븐 레이저 오토메이션 유한회사(약칭 메이븐 레이저)는 2008년 중국 선전에 설립된 레이저 시스템 및 전문 자동화 솔루션 분야의 선도적인 제조업체입니다. 당사의 주요 제품으로는 레이저 세척기, 레이저 용접기, 로봇 용접기, 플랫폼 용접기 등이 있으며, 전문적인 문의 사항이 있으시면 언제든지 연락 주시기 바랍니다.
게시 시간: 2022년 11월 18일
