자동차 패널 스탬핑 금형 수리용 레이저 용접기, 뛰어난 유연성과 간편한 조작

간략한 설명:

금형 용접은 금형 제조, 수리 및 유지 보수에 있어 핵심적인 공정입니다. 고온 또는 고압 방식을 통해 금형의 금속 부품(예: 금형강, 알루미늄 합금, 구리 합금 등)을 접합하는 기술입니다. 일반적인 손상 유형으로는 균열, 모서리 파손, 마모 등이 있으며, 적용 분야는 사출 금형, 스탬핑 금형, 다이캐스팅 금형 등을 포함합니다.


제품 상세 정보

제품 태그

애플리케이션

사출 금형: 캐비티 균열/모서리 파손 수리, 냉각수 채널 용접

스탬핑 금형: 절삭날 마모/모서리 칩 겹침 용접, 균열 수리

다이캐스팅 금형: 열간 균열 수리, 스프루 부싱 용접

단조 금형: 금형 공동 마모 겹침 용접, 충격 균열 수리

이점:

대형 금형의 블록 용접은 제조 비용을 30~50% 절감할 수 있으며, 금형 수리는 불량품 손실을 방지할 수 있습니다(새 금형 제작 비용은 일반적으로 수리 비용의 5~10배입니다).

금형 수리 주기(1~3일)는 신규 금형 제작 주기(15~30일)보다 훨씬 짧아 생산 요구에 신속하게 대응할 수 있으며, 예방 정비를 통해 계획되지 않은 가동 중단 시간을 90% 이상 줄일 수 있습니다.

마모된 부분에 덧대어 용접하거나 균열을 보수하면 금형의 수명을 2~5배 연장할 수 있습니다. 이는 특히 고가의 금형(예: 자동차 차체 패널용 스탬핑 금형, 한 세트 가격이 50만 위안 이상)에 적용 가능하며, 상당한 경제적 이점을 가져다줍니다.

 

 


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